د شیټ فلزي برخو کې د تارونو رامینځته کولو لپاره درې میتودونه: نل کول ، خارج شوي نل کول او ریویټینګ مغز

څو لارې شتون لريد شیټ فلزي برخو کې تارونه جوړ کړئ. دلته درې عام میتودونه دي:

 1. ریوټ مغز: په دې طریقه کې د ریویټ یا ورته فاسټینرونو کارول شامل دي ترڅو د تار شوي مغز د خوندیتوب لپارهد شیټ فلزي برخه. مغز د بولټ یا سکرو لپاره یو تار شوی پیوستون چمتو کوي. دا میتود د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې قوي او لرې کولو وړ تار شوي پیوستون ته اړتیا لري.

 2. ټپ کول: نل کول په مستقیم ډول د شیټ فلز ته د تارونو پرې کولو لپاره د نل کارول شامل دي. دا میتود د پتلی شیټ فلز لپاره مناسب دی او ډیری وختونه کارول کیږي کله چې د دایمي تار شوي پیوستون اړتیا وي. نل کول د لاسي وسیلو یا ماشین وسیلو په کارولو سره ترسره کیدی شي.

  3. Extrusion tapping: Extrusion tapping د تولید پروسې په جریان کې په مستقیم ډول د شیټ فلز ته د تارونو جوړول شامل دي. دا طریقه د فلزاتو په خرابولو سره تارونه جوړوي ترڅو تارونه جوړ کړي، پرته له دې چې اضافي هارډویر ته اړتیا ولري لکه مغز. د وتلو نل کول د شیټ فلزي برخو کې د تارونو رامینځته کولو ارزانه میتود دی.

 هر میتود خپلې ګټې او محدودیتونه لري، او د میتود انتخابپه فکتورونو پورې اړه لري لکه د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې، د شیټ فلز مواد او ضخامت، او د تار شوي پیوستون اړین ځواک او اعتبار.دا مهمه ده چې دا فکتورونه په دقت سره په پام کې ونیسئ کله چې په a کې د تارونو رامینځته کولو لپاره ترټولو مناسب میتود غوره کړئد شیټ فلزي برخه.

 په لاندې شرایطو کې د شیټ فلزي برخو کې تارونه رامینځته کولو پرمهال د استخراج نل شوي سوري اکثرا د ریوټ مغزاتو په پرتله غوره کیږي:

 1. لګښت:د استخراج نل شوي سوري د ریوټ مغز په پرتله خورا ارزانه دي ځکه چې دوی اضافي هارډویر ته اړتیا نلري لکه مغز لرونکي او واشیر.

  2. وزن:ریوټ مغز د مجلس لپاره اضافي وزن اضافه کوي، کوم چې کیدای شي د وزن په اړه د پام وړ غوښتنلیکونو کې ناڅاپي وي. د نل شوي سوري ایستل هیڅ اضافي وزن نه اضافه کوي.

  3. د فضا محدودیتونه: په هغو غوښتنلیکونو کې چیرې چې ځای محدود وي، د ټیپ شوي سوراخونه ډیر عملي دي ځکه چې دوی د ریوټ مغز لپاره اضافي پاکولو ته اړتیا نلري.

  4. ځواک او اعتبار: د ریوټ مغز په پرتله، د اخراج نل شوي سوري خوندي او ډیر باوري تارونه چمتو کوي ځکه چې دوی په مستقیم ډول د شیټ فلزي برخې سره یوځای کیږي، د وخت په تیریدو سره د کمیدو یا ناکامیدو خطر کموي. خطر

 په هرصورت، کله چې د استخراج نل شوي سوري او ریوټ مغز غوره کړئ، نو دا مهمه ده چې د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې، د شیټ فلز مواد او ضخامت، او د مجلس بهیر په پام کې ونیسئ. هره طریقه خپلې ګټې او محدودیتونه لري، نو دا مهمه ده چې د پریکړې کولو دمخه ستاسو د پروژې ځانګړي اړتیاوې ارزونه وکړئ.

 د شیټ فلزي برخو کې د اخراج نل کولو سوري لپاره ، د شیټ فلزي مواد پخپله لومړني پام دی. د شیټ فلزي برخو لپاره معمولا کارول شوي توکي فولاد، المونیم، سټینلیس فولاد او مختلف الیاژ شامل دي. ټاکل شوي ځانګړي مواد به په فکتورونو پورې اړه ولري لکه د ځواک اړتیاوې، د مقاومت مقاومت او لګښت.

 د ریوټ مغز معمولا د موادو څخه جوړ شوي دي لکه فولاد، سټینلیس فولاد یا المونیم. د ریوټ مغز موادو انتخاب په فکتورونو پورې اړه لري لکه د غوښتنلیک لپاره اړین ځواک، د زنګ وهلو احتمال، او د شیټ فلزي موادو سره مطابقت.

 لکه څنګه چې د ضخامت حدونو لپاره، دواړه د استخراج ټیپ شوي سوري او ریوټ مغز د شیټ فلزي ضخامت پراساس عملي حدود لري.Extrusion tappingسوراخ عموما د پتلی شیټ فلز لپاره مناسب دي، معمولا شاوخوا شاوخواله 3mm تر 6mm پورې،د ځانګړي ډیزاین او موادو پورې اړه لري.ریوټ مغز د ضخامت په پراخه لړۍ کې شتون لري،معمولا د 0.5mm څخه تر 12mm پورېد ریوټ مغز ډول او ډیزاین پورې اړه لري.

 تل د میخانیکي انجینر یا ګړندی کولو متخصص سره مشوره وکړئ ترڅو ستاسو د غوښتنلیک لپاره ځانګړي توکي او ضخامت په پام کې ونیسئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د ګړندی کولو غوره شوی میتود اړین ځواک او فعالیت معیارونه پوره کوي. د HY Metals ټیم به تل تاسو ته ستاسو د شیټ لپاره خورا مسلکي مشوره درکړي. د فلزي تولید ډیزاین.