Knurling څه شی دی؟
Knurling یو کلیدي پروسه دهدقت برخه بدله شوهs، د جوړ شوي سطح چمتو کول چې گرفت او ظاهري بڼه لوړوي.پدې کې د نمونې رامینځته کول شامل ديمستقیم, زاویه or د الماس په شکلد ورک پیس په سطحه لینونه، معمولا د لیټ یا کنرلینګ وسیله کاروي.پروسه د مختلف غوښتنلیکونو لپاره خورا مهم ده ، پشمول داتوماتیک، فضایي او طبي صنعتونه، چیرې چې دقیقیت او فعالیت مهم دي.
د کنرلینګ پروسه په لیت یا ځانګړي کنرلینګ ماشین کې د ورک پیس په تنظیمولو سره پیل کیږي.د کنرلینګ وسیله د مطلوب نمونې سره دوه سخت سټیل ویلونه لري چې بیا د څرخيدونکي ورک پیس په وړاندې فشار ورکول کیږي.لکه څنګه چې د ورک پیس څرخیږي، د کنګل کولو وسیله نمونه په سطح باندې نښه کوي، مطلوب جوړښت رامینځته کوي.
څنګه کورینګ جوړ کړو؟
دلته د کنرلینګ کولو څرنګوالي په اړه عمومي کتنه ده ماشین شوي برخې:
1. د کټ کولو سمه وسیله غوره کړئ:د کنګل کولو اوزار په مختلفو اندازو او نمونو کې راځي.یوه وسیله غوره کړئ چې د مطلوب knurl نمونې او برخې قطر سره سمون ولري.د غوټی کولو دوه اصلي میتودونه شتون لري:د واحد ټکي knurling او plunge knurling.په واحد نقطه کنورلینګ کې د یو واحد څرخ کارول شامل دي ترڅو په ورک پیس باندې نمونه ټاپه کړي ، پداسې حال کې چې پلنج کنرلینګ دوه څرخونه کاروي ترڅو نمونه په ورته وخت کې رامینځته کړي.دواړه میتودونه د کنرلینګ وسیلې او ورک پیس دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو ثابت او دقیق پایلې تضمین کړي.
2. برخه وساتئ:کاروللیت یا ورته ماشین ترڅو برخه په خوندي ډول په ځای کې وساتي.دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې برخې په سمه توګه متمرکزې او ترتیب شوې دي ترڅو د غوټۍ کولو پروسې په جریان کې د هرډول ټپ څخه مخنیوی وشي.
3. د کنګل کولو وسیله تنظیم کړئ:د لیت وسیلې هولډر کې غوره شوي کنرلینګ وسیله نصب کړئ.وسیله تنظیم کړئ ترڅو دا د برخې سطحې سره ر lightا اړیکه ونیسي.
4. د غوړو کارول:د ټوټې کولو تېل یا غوړ د برخې په سطحه واچوئ ترڅو د کنګل کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي رګ او تودوخې کم کړي.
5. د کنګل کولو عملیات ترسره کړئ:لیت وخورئ او ورو ورو د غوټیو وسیلې برخې ته تغذیه کړئ.دا وسیله به د knurl نمونه رامینځته کړي کله چې د برخې سطحه څرخیږي.دا مهمه ده چې د یونیفورم غوټۍ نمونې ترلاسه کولو لپاره د دوامداره فشار او د تغذیې نرخ پلي کړئ.
6. د غوټۍ معاینه کړئ:وروسته له دې چې د کنګل کولو عملیات بشپړ شي، د هر ډول نیمګړتیاو یا ناانډولۍ لپاره د کنډک سطح معاینه کړئ.که اړتیا وي، د وسایلو یا پروسو لپاره اړین سمونونه وکړئ.
7. پاکې برخې:د غوټی شوي سطح څخه اضافي غوړ یا کثافات لرې کړئ ترڅو د کنورل بشپړ نمونه ښکاره شي.
دا د یادولو وړ ده چې د مطلوب اغیز ترلاسه کولو لپاره کټګوري دقیق او دقیق پاملرنې ته اړتیا لري.برسیره پردې، تمرین او تجربه د کنګل کولو پروسې د مهارت لپاره اړین دي.که تاسو د کنرلینګ لپاره نوي یاست، د تجربه لرونکي ماشین جوړونکي څخه لارښوونې په پام کې ونیسئ یا د تفصيلي لارښوونو لپاره خپل ځانګړي ماشین او اوزار لارښود ته مراجعه وکړئ.
ولې د ماشیني پرزو لپاره نرلینګ مهم دی؟
Knurling لپاره مهم دی بدلیدونکي برخېد یو شمیر دلیلونو لپاره.لومړی ، دا د ورک پیس گرفت او اداره کول ښه کوي ، په مختلف غوښتنلیکونو کې اداره کول او کارول اسانه کوي.دا په ځانګړې توګه د برخو لکه د نوبونو، لاسونو او وسیلو سره مهم دی، چیرته چې د خوندي او اغیزمن عملیاتو لپاره یو قوي گرفت اړین دی.
برسېره پر دې، knurling د ښکلا ښکلا لوړويبدل شوي برخې، سطح ته آرائشی او مسلکي ټچ اضافه کول.دا په ځانګړي توګه د مصرف کونکي محصولاتو او لوړ پای ماشینونو لپاره ګټور دی ، ځکه چې ظاهري د محصول په عمومي کیفیت او لید کې مهم رول لوبوي.
برسېره پردې، د نورو برخو د ساتلو یا ساتلو لپاره د سطحې چمتو کولو له الرې یو فعال هدف ترسره کولی شي.د مثال په توګه، د ربړ لاسونو، داخلولو یا فاسټینرونو د خوندي کولو لپاره د ګوتو سطحې کارول کیدی شي، د اجزاوو ترمنځ خوندي او خوندي اړیکه یقیني کړي.
In دقت برخه بدله شوهs، knurling اکثرا د نورو ماشینی پروسو سره په ګډه کارول کیږي ترڅو اړین مشخصات او فعالیت ترلاسه کړي.د کنرلینګ د بدلولو، ملنګ او برمه کولو سره یوځای کولو سره، جوړونکي کولی شي پیچلې او لوړ دقیقې برخې رامینځته کړي چې د عصري انجینرۍ او ډیزاین سختې اړتیاوې پوره کوي.
په لنډیز کې، د تولید په برخه کې یو کلیدي پروسه دهدقت بدل شوي برخېد ښه گرفت، بڼه، او فعالیت چمتو کول.د کنګل کولو پروسې په احتیاط سره کنټرول او د مناسبو نمونو او میتودونو غوره کولو سره، جوړونکي کولی شي جوړ کړيد لوړ کیفیت اجزاچې د عصري صنعت سخت معیارونه پوره کوي.که د عملي یا جمالیاتی دلایلو لپاره ، نورلینګ د بدل شوي برخو په تولید کې حیاتي رول لوبوي ، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د نن ورځې متنوع او غوښتنې غوښتنې اړتیاوې پوره کوي.
د پوسټ وخت: جون-06-2024