د شاټ ټرناراؤنډ سره د ګمرک دقیق CNC ماشین شوي ټایټانیوم برخې
ستونزې پهسي این سيد ټایټانیوم الیاژ پرزو ماشین کول او انودیز کول
د CNC ماشین کولد ټایټانیوم الیاژ د موادو د ذاتي ځانګړتیاوو له امله د ننګونو یو ځانګړی سیټ وړاندې کوي. ټایټانیوم د خپل لوړ ځواک او وزن تناسب، د زنګ مقاومت، او بایو مطابقت لپاره پیژندل کیږي، چې دا د فضا، طبي او موټرو غوښتنلیکونو لپاره یو مشهور انتخاب ګرځوي. په هرصورت، دا ورته ځانګړتیاوې د ماشین کولو پروسه هم پیچلې کوي.
د پروسس ننګونې
۱. د وسایلو اغوستل:د ټایټانیوم الیاژونه د کثافاتو په توګه پیژندل کیږي، چې لامل کیږيد وسایلو چټک استهلاکد ټایټانیوم لوړ ځواک پدې معنی دی چې د پرې کولو وسایل باید د پرمختللو موادو لکه کاربایډونو یا سیرامیکونو څخه جوړ شي ترڅو د فشارونو سره مقاومت وکړي. حتی د دې موادو سره، د وسایلو ژوند د نرمو فلزاتو ماشین کولو په پرتله د پام وړ لنډ کیدی شي.
۲. تودوخه:ټایټانیوم ټیټ حرارتي چالکتیا لري، پدې معنی چې د پروسس پرمهال تولید شوی تودوخه په چټکۍ سره نه ضایع کیږي. دا د ورک پیس او پرې کولو وسیلې د تودوخې خرابوالي لامل کیږي، چې پایله یې د سطحې ضعیف پای او ابعادي غلطۍ رامینځته کیږي. د یخولو مؤثره ستراتیژۍ، لکه د لوړ فشار یخولو سیسټمونو کارول، د دې ستونزې کمولو لپاره خورا مهم دي.
۳. د چپ جوړښت:د ماشین کولو پرمهال د ټایټانیوم چپس جوړولو طریقه هم ستونزې رامینځته کولی شي. د نرمو فلزاتو برعکس چې دوامداره چپس تولیدوي، ټایټانیوم معمولا لنډ، ښه چپس تولیدوي چې کولی شي د وسیلې یا ورک پیس سره پیچلي شي، د ماشین کولو پروسه نوره هم پیچلې کوي.
۴. د ماشین کولو پیرامیټرې:د پرې کولو د سم سرعت، د خوړو اندازه او د پرې کولو ژوروالی غوره کول خورا مهم دي. هغه پیرامیټرې چې ډیرې تیری کوونکې وي کولی شي د وسایلو د ناکامۍ لامل شي، پداسې حال کې چې هغه ترتیبات چې ډیرې محافظه کارې وي کولی شي د غیر موثر ماشین کولو او د تولید وخت زیاتولو لامل شي. د غوره توازن موندل پراخه تجربې او ازموینې ته اړتیا لري.
۵. د کار ټوټې ساتل:ټایټانیوم د لچک ټیټ ماډل لري، پدې معنی چې دا به د فشار لاندې خراب شي، د ورک پیس ساتل یوه ننګونه کوي. ځانګړي فکسچر او کلیمپینګ میتودونه ډیری وختونه اړین دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې برخې د ماشین کولو پرمهال مستحکم پاتې کیږي، کوم چې کولی شي پروسې ته پیچلتیا او لګښت اضافه کړي.
د انودیز کولو ننګونه
د CNC ماشین کولو بشپړیدو وروسته، د ټایټانیوم الیاژ انودیز کول د تولید پروسه نوره هم پیچلې کوي.انودیز کولدا یوه الیکټرو کیمیکل پروسه ده چې د زنګ وهلو مقاومت لوړوي او یو ښکلی پای چمتو کوي. په هرصورت، د ټایټانیوم انودیز کول د خپلو ستونزو سره راځي.
۱. د سطحې چمتووالی:د ټایټانیوم سطحه باید د انودیز کولو دمخه په احتیاط سره چمتو شي. هر ډول ککړونکي، لکه غوړ یا د پروسس پاتې شوني، کولی شي د انودیز شوي طبقې ضعیف چپکولو لامل شي. دا ډیری وخت د پاکولو اضافي پروسو ته اړتیا لري، لکه الټراسونک پاکول یا کیمیاوي ایچینګ، کوم چې د تولید وخت او لګښت زیاتوي.
۲. د انودیز کولو پروسې کنټرول:د ټایټانیوم د انودیز کولو پروسه د مختلفو پیرامیټرو سره حساسه ده، پشمول د ولتاژ، تودوخې او الکترولیت جوړښت. د یونیفورم انودیز شوي طبقې ترلاسه کول د دې متغیرونو دقیق کنټرول ته اړتیا لري. بدلونونه کولی شي د رنګ او ضخامت متضاد کیدو لامل شي، کوم چې د لوړ دقت غوښتنلیکونو کې د منلو وړ ندي.
۳. د رنګ تسلسل:انوډیز شوی ټایټانیوم کولی شي د انوډیز شوي طبقې ضخامت پورې اړوند د رنګونو لړۍ تولید کړي. په هرصورت، د سطحې پای او ضخامت کې د توپیرونو له امله په ډیری برخو کې د دوامداره رنګ ترلاسه کول ننګونکي کیدی شي. دا ناانډولي د هغو غوښتنلیکونو لپاره ستونزمن کیدی شي چیرې چې جمالیاتي یووالي خورا مهم وي.
۴. د انوډیز کولو وروسته درملنه:د انوډیز کولو وروسته، د انوډیز شوي طبقې د فعالیت د لوړولو لپاره ممکن اضافي درملنې ته اړتیا وي. پدې کې ممکن د سیل کولو پروسې شاملې وي، کوم چې کولی شي د کار جریان نور هم پیچلی کړي او د تولید وخت زیات کړي.
په پای کې
د ټایټانیوم الیاژونو د CNC ماشین کول او وروسته انودیز کول پیچلي پروسې دي چې ځانګړي پوهې، تجهیزاتو او ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري. د ماشین کولو پورې اړوند ننګونې، لکه د وسایلو اغوستل، د تودوخې تولید او د چپ جوړښت، د انودیز کولو پیچلتیاو سره یوځای، د احتیاطي پلان جوړونې او اجرا کولو اړتیا ټینګار کوي. لکه څنګه چې د لوړ فعالیت ټایټانیوم اجزاو غوښتنه په ټولو صنعتونو کې مخ په زیاتیدو ده، د دې ستونزو لرې کول د تولید کونکو لپاره خورا مهم دي چې هدف یې د سخت کیفیت او فعالیت معیارونو پوره کول دي.
HY Metals د CNC ماشین کولو کې ماهر دی چې د 14 کلونو څخه ډیر تجربه لري، موږ د لوړ دقت او ښه کیفیت سره ډیری ټایټانیوم برخې ماشین کړې.
دلته ځینې نوي راغلي ديد CNC ماشین شوي ټایټانیوم برخېد HY Metals لخوا جوړ شوی.
HY فلزاتبرابرولیو تمځاید ځانګړو تولیداتو خدمتونه په شمولد شیټ فلزاتو جوړول اود CNC ماشین کول، ۱۴ کاله تجربه او۸ بشپړ ملکیتي اسانتیاوې.
غورهکیفیتکنټرول،لنډبدلون،غورهاړیکه.
خپل RFQ د دې سره واستوئتفصيلي انځورونهنن. موږ به ژر تر ژره ستاسو لپاره نرخ ورکړو.
وی چیټ:na09260838 د na09260838 پاڼې اړوند نور معلومات په فسبوک کې اوګورئ
ووایه:+۸۶ ۱۵۸۱۵۸۷۴۰۹۷
برېښنالیک:susanx@hymetalproducts.com